數(shù)控加工中心漏油故障原因之設(shè)計(jì)不合理
1.回油不暢或沒有回油通道
例如:軸承處回油不暢,容易積油,形成一定壓力,出現(xiàn)漏油。有的回油孔位置設(shè)計(jì)不合理,容易被污物堵塞。有的回油槽容量過小,造成油從回油槽中溢出。有的沒有設(shè)計(jì)回收裝置。如:某重型機(jī)床廠生產(chǎn)的TX6216C落地鍵床,其前立柱和主軸箱安裝在滑座上,滑座采用密封液壓卸荷裝置。其設(shè)計(jì)思想是壓力油通入滑座下6個(gè)均勻分布的卸荷油腔,油壓的大小以不抬起滑座、立柱移動(dòng)靈活且快速移動(dòng)電流不超過6A為佳。滑座底部的密封采用聚氨酯密封圈,油不會(huì)外泄。使用一段時(shí)間后,發(fā)現(xiàn)滑座漏油較嚴(yán)重,機(jī)床導(dǎo)軌兩側(cè)地面上都是機(jī)油。經(jīng)分析認(rèn)為,油使用一段時(shí)間后,油液變臟且機(jī)床在加工零件時(shí)也會(huì)有一些鐵末子落到導(dǎo)軌面上,不容易被除削器刮掉?;苿?dòng)時(shí)鐵末進(jìn)入密封圈,造成密封圈磨損產(chǎn)生漏油。這些部位的密封圈更換起來非常不便,必須將重達(dá)十幾噸的前立柱和滑座同時(shí)吊起來才能更換。這是機(jī)床設(shè)計(jì)不合理的地方,設(shè)計(jì)者應(yīng)該考慮到這一點(diǎn),并應(yīng)設(shè)計(jì)一套機(jī)油過濾回收裝置,既可以減少密封圈的更換次數(shù),又可減少液壓油的浪費(fèi),同時(shí)還可保持周圍環(huán)境的清潔。
2.密封圈與使用條件不相適應(yīng)
最常使用的O形橡膠密封圈,必須根據(jù)設(shè)備的使用條件和工作狀態(tài)進(jìn)行選擇。在油潤滑條件下,耐油橡膠O形密封圈的硬度,當(dāng)油壓<2.9MPa時(shí),可選用低硬度;當(dāng)油壓在2.9-4.9MPa時(shí),應(yīng)選用中硬度;當(dāng)油壓為4.9-7.8MPa時(shí),應(yīng)選用高硬度。如果選用的密封圈,其許用壓力低于工作油壓就會(huì)漏油。
3.沒有設(shè)計(jì)密封或密封結(jié)構(gòu)不合理
例如:箱體上的螺釘孔設(shè)計(jì)成通孔,又沒有密封措施;箱體蓋處沒有設(shè)計(jì)密封墊;轉(zhuǎn)軸與箱體孔的配合間隙過大;密封圈與軸配合的過盈量不合要求;密封槽設(shè)計(jì)不合理等情況,都可能使?jié)櫥吐┏觥?/p>
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